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施工工艺：
1). 施工路面须采取适当保护措施，避免已混合的粘结剂受到污染；
2). 当固化剂加入基料时，首先用搅拌器搅拌基料1分钟,（如果要加配套颜料，同样的办法搅拌1分钟） 然后再慢慢将固化剂倒进基料内, 最后将混合物搅拌1分钟以上，直至混合物完全搅拌均匀，形成具有一定稠度的粘结剂；
3). 将混合物倒在路面，立即用锯齿镘刀（靶子）摊铺成所需要的厚度；
粘结剂覆盖率：～20㎡/套。（每套重量是30㎏）
4). 并立即将陶瓷颗粒骨料均匀地撒布在树脂上，撒布的骨料以完全覆盖粘结剂为准；
5). 如果相邻的区域需要铺设不同颜色的陶瓷颗粒，在边界贴上胶带纸，避免出现混色；
6). 待粘结剂固化后，扫去表面多余的陶瓷颗粒即可；
7). 没有受到污染的陶瓷颗粒可以重新使用。
固化时间和覆盖率
粘结剂的固化时间根据路面的种类和条件，以及路面温度和环境温度的不同而不同。
1). 在摄氏20℃时，混合物的使用时间大约是10分钟内；超逾半小时之后，混合物变得稠结。建议丢弃，否则影响树脂粘合性；
2). 在施工完毕大约3个小时之后，可以用软性扫帚及吹风机将表面多余的骨料清除；
3). 在4个小时之后，可以用硬毛扫帚或真空扫除器将表面多余的骨料清除；
粘结剂的覆盖率基于路面的性质和使用陶瓷颗粒的大小而有不同。
在环境温度摄氏23 摄氏度时 ，施工完毕6小时后可以通车。
在沥青路面和水泥路面，选用1-3mm的陶瓷颗粒，粘结剂的覆盖率建议是1.5kg/m2。
骨料的覆盖率则根据骨料的形状和大小。
1). 在施工时，所有陶瓷颗粒骨料需完全覆盖在树脂上面。典型应用约需9kg/ m2；
2). 在树脂完全固化后，预期骨料保留覆盖率大约是6kg/ m2。
包装和储存
胶料是双组分，分别装在“A”和“B”密封桶内。每套装总重量是30Kg。
其中“A”组分基料以25kg包装供应，“B”组分固化剂以5kg包装规格供应。
“A”组分和“B”组分适宜在干燥阴凉处保存，储存期为12个月。
